数控开料设备的时代已经来临,其也越来越受家具企业喜爱，但是在使用时如果不注意某些因素很容易出现问题，下面就说一下影响数控开料机打孔时爆边的因素吧 数控下料机钻头自身如果没有倒锥、数控开料机钻头自身不同轴(跳动大)、数控下料机钻头小尖(割刃)比中心尖高等，这些原因都可能是影响爆边的因素。我们需要严格检验以上提到的各个参数，还要做到符合产品图纸的要求。 另外，使用数控开料机如果主轴与快换接头不同轴、使用数控下料机的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、主轴、气压等数控下料机参数使其符合使用要求。 数控开料机钻头自身跳动大(不同轴)，除了出现钻孔时孔口小而出口大以外，还会引起爆边。解决的办法是做好数控下料机钻头的检验，严格控制跳动。另外，使用如果数控下料机主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。

科技发展水平的进步，数控机床的更新换代越来越快。目前大规模应用的机床，因为诸多因素需要对现有的机床进行维修及数控化升级改造，东莞市港龙智能设备科技有限公司为您解析。 1、在许多行业中，这些数控设备均处于关键的工作岗位，有些机床长期运转甚至超负荷使用，同时又缺少认真的维修与保养，造成机床严重磨损，精度丧失; 2、由于使用人员及产品结构的改变，或由于技术力量不足而被长期闲置，有些需要使用时却发现机床不能使用; 3、由于新产品制造的需要，原有的性能已经不能满足使用要求，急需更新升级改造;同时由于计算机技术的飞速发展，数控系统、驱动系统的产品更新加快，需要更新数控系统。 数控机床维修改造的目标，主要是对机床存在的故障部分进行诊断并恢复;也可以在普通机床上加数控系统，改造成NC机床或CNC机床;也可以进行机械及电气部分的改造，以便提高机床的精度、效率或自动化程度;还可以在原有性能的基础上进行技术更新或技术创新，及时地提高设备的水平和效率，提高设备质量和档次，将旧机床改造成当今水平的机床等。 数控机床维修改造实施首先要进行技术可行性分析和经济可行性分析。要从该机床在本单位产品制造中的地位和重要程度来分析改造的价值;从该机床的投入产出率估算，是否能较快收回投资，是否能迅速产生较好的效益;机床改造后提高了机床精度，增加了功能，是否能使本单位产品提高水平，或者有利于开发新产品，从而获得附加效益等。同时，要进行技术方案的准备工作。