怎样解决全自动封边机熔接不均匀问题

全自动封边机工人在日常应用过程中，会出现熔接不均匀的故障。对于此，我们需要先分析原因，查找到底是什么原因导致的。只有找到相关原因，才能对症下药，快速地解决故障。通过实践证明，导致全自动封边机熔接不均匀的原因主要有：工件扭曲变形；焊头、底座、工件之接触面不平贴；底座支撑不牢固；工件误差太大。不同的原因解决方法不一样，下面由小编为您简单分析一下。如果是工件扭曲变形，应当检视工件尺寸是否差异，检视操作条件是否造成工作物变形。 如果是焊头、底座、工件之接触面不平贴，则需要将异能点重新设计，使高度均一，并且调整水平螺丝。如果是底座支撑不牢固，就需要在必要处，改善支撑点。而若是工件误差太大，则需要缩紧工件之公差。相信通过上面的讲述后，大家对于全自动封边机此类故障的解决，有了自己一定的了解，到时候就会对症下药了。

全自动封边机四部分组成

封边机主要可以分为：全自动封边机和半自动封边机，然而全自动封边机在平时的工业生产和加工中用的比较多，它主要包括机身，各加工组，控制系统，其加工组件主要有，预铣，涂胶，封边，齐头，粗修，精修，仿形跟踪，刮边，抛头，开槽。 下面我们就简单的说一下全自动封边机的结构主要有四部分组成. ，首先是封边机的机身部分，他是关系到精确度的 关键问题，因为它关系到加工板材能否直线运行，能够确保每个工件组的精密工作。 第二，机身底座，先进一些的是钢板激光切割，一次焊接成型，这样的底座不容易变形，牢固性好，加强了整机的稳定性。落后一些的是骨架焊接，然后补充钢板，这样的底座稳定性差，但是价格低廉。 第三，可以通过数控组单独设计，很多地方都已经申请了专利保护，进料的速度都能达到国外的现金水平。 第四，各部组的结构基本上都相似，可以根据实际需求添加或减少所需要的部组，由于PLC的精密控制动作和吃刀量，仿型角度，因此如今国内只有少数大肠的仿型跟踪比较成熟。