使用实木数控开料机提高家具企业加工效率和精度

近几年家具企业使用数控设备可谓是发展迅猛，不仅加工精度高，还能提高生产加工效率。公司新推出的实木数控开料机引领行业进入新数控自动化时代，实木数控开料机主要用于原木板和实木拼接板进行切割的数控自动化设备。实木数控开料机加工时气动装夹加工件，自动送料，自动加工，机器不仅可以进行横向和纵向加工，而且还可以进行各种异型切割， 大加工厚度可达140mm,大板小板可直接进行切割，无需工装。 首先实木开料机加工效率高：在电脑上做好需要加工的尺寸和形状，直接上料即可加工，同尺寸批量加工无需工装。 其次加工精度高：实木开料机通过软件设计加工尺寸进行加工，机器装配过程全部打表装配，通过严格的质量检验，保证机器加工精度控制在±0.1mm以内。传统的开料方式通过线锯进行切割，每加工一个成品都需要依照模型进行手动加工，人为手动控制加工精度，加工误差大，出错率也高。 再者降低生产成本：实木开料机不需要专门的开料师傅进行操作，普通员工即可上手，普通线锯需要专门的开料大师傅操作，一个月工资至少也得8000多，普通小工2000多，一个月一个人工至少节省6000多，而且人工用线锯下料，手动操作，出错率高，使用实木开料机下料机，0出错，节省原材料成本。 随着定制家具市场越来越好，数控设备已经逐步代替人工进入家具厂，成为了主要的生产力，家具厂传统的生产模式必将被数控化所取代。

板式家具生产线有哪些设备组成及其作用？

之前，国外家具生产行业发展好的表现就是即使是定制化订单也能实现规模化生产，适合不同人群的需求下，利用软件和自动化设备结合形成批量生产，从而实现生产自动化、流程化，以减少人工成本、增加产能。目前，家具生产企业也逐渐的选择板式家具生产线，无论样式还是服务都比国外品牌有优点。 板式家具生产线都有那些设备组成呢？其各自功能有哪些？下面我们简单的了解一下。 1、开料设备：开料设备分为两种：（1）电子开料锯、（2）加工中心数控开料设备。目前大多数中小企业选择使用推台锯，但推台锯的缺点为“三低一高”：工作效率低、加工精度低、安全系数低、工作强度高。基于该种情况，自动开料设备成为大多数厂家的选择。电子开料锯和数控开料加工中心各有所长，前者适合批量标准化作业，后者擅批量定制化加工，灵活性大（1）电子开料锯：适合大规模批量标准化开料。如果产品类型较单一，可采用电子开料锯裁板。 （2）数控开料加工中心：数控开料加工中心适合柔性定制化加工需求，且效率高。数控开料加工中心也在逐渐成为主流设备，中国市场尚处于用电子开料锯替代手动推台锯的过程，很多厂家对二者的应用尚不了解，明明有多定制化订单，却选择用电子开料锯开料，实际上生产效率和使用数控开料设备相比是减少的。另外，欧美家具生产厂中，数控开料加工中心多配自动上下料装置，工人需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动抓料、定位、自动贴条码、自动开料并自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时需一人在下料处接取就行。 2.封边机：分为直线封边机和曲线封边机。可根据不同加工需求有针对性地进行选择功能，如：预铣、跟踪等。 3．PTP加工中心：即数控排钻加工中心。先扫描条码，然后机器便可自动完成垂直、侧边打孔以及开槽、铣形。 企业如购买板式家具生产线，应秉持前瞻性思维，选择具有相应服务实力的家具设备制造商的产品：数控开料设备、封边机、数控排钻加工中心+软件。