数控开料机锯片的损坏原因罗列如下
数控开料机锯片蹦齿和损耗过快在使用中是会出现的，这是很普遍的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也让使用者，非常的反感和情绪暴躁。那数控开料机锯片的损坏原因下面给大家说下。 1、锯片装置装置锯片有必要正确装置，标准装置，装置完了，仔细检查几遍。假如装置的不合格就开机运用，对数控开料机锯以及锯片都构成损伤或损坏，削减它们的寿数。严峻时可能导致意外事故的发作。 2、数控开料机锯没有清洁洁净特别是里边的费屑，再小的费屑没有及时整理洁净都会添加锯片损坏率及耗费过快，其间冲突力添加了，机器、锯片都会发热，构成恶性循环，数控开料机锯负荷增大，数控开料机锯，锯片寿数都会削减；3、切开的资料比较脏必定要注意清洁一下切开资料，由于资料上有许多灰土等这些杂质里又含有硬度高的物质，这些都是会给数控开料机锯片切开时带来很大的冲突，冲突数控开料机锯片当然损耗过快；4、数控开料机锯片有必要轻拿轻放以免不小心掉地上磕碰发生凹凸、坑洼，使数控开料机锯片表面不够润滑，添加冲突力进而添加对机器的损耗和对锯片的损耗。 5、圆锯机一次性作业时间太久为了加快生产， 作业可能超越12个小时，甚至全天24小时让机器作业，这种情况下会使数控开料机锯片切开时负荷加剧，数控开料机锯片冲突生热，物理性质发作变化，导致磨损过快。 所以我们在使用数控开料机的时候也要用心去使用，注意爱护和保护它，不要用时过长，让它偶尔休息一下，这样它才不会捣蛋。
双工位数控开料机的优势在哪里？
双工位数控开料机的优点在哪里？我们要了解什么是双工位，近几年来随着木工行业的发展，数控开料机也在为了不同加工的要求在不断改进。为了增加生产效率，不同的数控开料机也应运而生，适合不同的厂家选择。 双工位数控开料机也是数控开料机的一种。双工位数控开料机主要优点在于加工效率比较高。这款机器有两个加工用的工位，板材在其中一个工位进行加工的时候，是一款节省时间、增加生产效率的设备，它比单工位数控开料机的效率高。 一个工位工作的同时，另外一个工位可以进行上料与下料的工作，其中一个工位加工完后可以直接在另外一个工位进行加工，前后双工位交替工作，机器生产效率高，节省时间。 双工位数控开料机结构简单，相对于自动上下料机型来说没有复杂的上下料结构，故障率比较低，操作简单，容易学会，成本较低，而且占地空间较小与定制家具设计拆单软件对接简单，兼容性好。并且双工位数控开料机整体来说，双工位数控开料机比之普通的数控开料机增加加工效率至少30%。
